晶闸管驱动电路分析（晶闸管驱动电路研究实验报告）

如何驱动双向可控硅使其控制电源通断

在中断服务子程序中使用定时器累计移相时间，然后发出双向可控硅的同步触发信号。过零检测电路A、B 两点电压输出波形如图2 所示。

双向可控硅可以控制交流电的通断。调整触发电路的导通角，就可以调整输出电压的大小。

你好：——★可控硅控制的交流电路，控制极（通过限流电阻）加上 12 V 触发电压，就可以导通，断开触发电压，就可以切断主回路电源。——★使用直流电源、可控硅控制直流负载的，加上 12 V 电压，就可以导通、并可以维持，但切断电源（关机），控制极需要施加反向脉冲才可以的。

IGBT、GTO、GTR与MOSFET的驱动电路有什么特点?

IGBT驱动电路的特点是：驱动电路具有较小的输出电阻，IGBT是电压驱动型器件，IGBT的驱动多采用专用的混合集成驱动器。GTR驱动电路的特点是：驱动电路提供的驱动电流有足够陡的前沿，并有一定的过冲，这样可加速开通过程，减小开通损耗；关断时，驱动电路能提供幅值足够大的反向基极驱动电流，并加反偏截止电压，以加速关断速度。

GTO的驱动电路：分为脉冲变压器耦合式和直接耦合两种，直接耦合应用范围广，但是功耗大，效率低。

开关速度快，输入阻抗高，热稳定性好，所需驱动功率小且驱动电路简单，工作频率高，不存在二次击穿问题 电流容量小，耐压低，一般只适用于功率不超过10kW的电力电子装置。

单管GTR饱和压降VCES低，开关速度稍快，但是电流增益β小，电流容量小，驱动功率大，用于较小容量的逆变电路。MOSFET优点：热稳定性好、安全工作区大。缺点：击穿电压低，工作电流小。IGBT是MOSFET和GTR（功率晶管）相结合的产物。特点：击穿电压可达1200V，集电极最大饱和电流已超过1500A。

晶闸管逆变焊机的结构原理和控制电路原理是怎样的?

逆变电焊机工作原理：逆变电焊机主要是逆变器产生的逆变式弧焊电源，又称弧焊逆变器，是一种新型的焊接电源。

再通过大功率开关电子元件（晶闸管SCR、晶体管GTR、场效应管MOSFET或IGBT）的交替开关作用，逆变成几kHz~几十kHz的中频交流电压，同时经变压器降至适合于焊接的几十V电压，后再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流。

晶闸管焊机就是通过可控硅控制焊接电流，效率低，还是属于工频，体积大下面主要讲一下逆变焊机(现在主流就是逆变焊机，效率高，体积小节能环保)逆变与整流是两个相反的概念，整流是把交流电变换为直流电的过程，而逆变则是把直流电改变为交流电的过程，采用逆变技术的弧焊电源称为逆变焊机。

：抽头式变压器，输出端接整流器，同样体积大，重量大。3：动圈式直流焊机，也是体积大，重量大。4：晶闸管式直流焊机，也是体积大，重量大，因为他们都有一个变换电压的主变压器，效率 低，损耗大。

电焊机之IGBT系列焊机工作原理 功率开关管的比较 常用的功率开关有晶闸管、IGBT、场效应管等。其中，晶闸管(可控硅)的开关频率最低约1000次/秒左右，一般不适用于高频工作的开关电路。

区别：ZX5就是晶闸管式直流弧焊机，就是用晶闸管把焊机的交流输出，整流成直流输出。ZX5焊机笨重因为有变压器在里面。

变频器整流晶闸管烧

1、晶闸管本身的问题，控制线路的问题，电源谐波的问题等等，如果是频繁损坏的话，那就要重视电源谐波的可能影响。可以在变频器的电源上加装变频器输入端专用滤波器、变频器输入端专用电抗器等谐波抑制器件进行尝试。

2、最开始是整流桥坏了跳闸，后来你在上电，电经过整流（本来就坏了，通了）到模块上，模块直接就到驱动板然后在坏。

3、器件自身的问题；其保护电路有问题；或者是负载惯性太大，而没有加装制动电阻等，都是有可能的。

4、这就是标准的晶闸管整流电路在换相时，对电压造成的影响，谐波含量大，对系统中其他设备的影响巨大，是可以烧毁电气设备的，建议进行有源滤波。

5、原因如下：如图 在单相全控桥式整流电路共有4个晶闸管VT1-VT4。这VT1和VTVT2和VT3两两配对构成桥臂，用来对电压某半周进行整流。正常情况下，VT1和VT4门极连接在一起，VT2和VT3门极连接在一起，分别受同一个脉冲信号触发，两个脉冲信号相位相隔180度。两组晶闸管轮流开通。

6、对于小功率机器预充电回路接触器有问题也有可能导致欠压报警。如果六个整流二极管中有部分因损坏而短路，整流后的电压将下降，对于整流器件和晶闸管的损坏，应注意检查，及时更换。

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